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Produits FRP BEIHAI YUEDA
Les avantages des tuyaux en sable renforcés de fibre de verre incluent : 1. **Durabilité** : Ces tuyaux sont résistants à la corrosion et à l'usure, ce qui leur permet de durer plus longtemps que les tuyaux traditionnels. 2. **Légèreté** : Ils sont plus légers que les tuyaux en béton ou en métal, ce qui facilite leur transport et leur installation. 3. **Résistance aux chocs** : Les tuyaux en fibre de verre renforcée sont capables de résister à des impacts sans se fissurer. 4. **Flexibilité** : Ils peuvent s'adapter à des mouvements du sol, ce qui réduit le risque de rupture. 5. **Coût d'entretien réduit** : Grâce à leur longévité et leur résistance, les coûts d'entretien sont généralement plus bas. 6. **Facilité d'installation** : Leur légèreté et leur conception permettent une installation plus rapide et moins coûteuse. Pour réparer des tuyaux en sable renforcés de fibre de verre après des dommages : 1. **Évaluation des dommages** : Inspectez soigneusement le tuyau pour déterminer l'étendue des dommages. 2. **Nettoyage de la zone endommagée** : Enlevez toute saleté, débris ou matériau lâche autour de la zone endommagée. 3. **Préparation du matériel de réparation** : Utilisez un kit de réparation spécifique pour les tuyaux en fibre de verre, qui peut inclure des résines et des tissus en fibre de verre. 4. **Application de la résine** : Appliquez la résine sur la zone endommagée, en veillant à bien la saturer. 5. **Renforcement avec du tissu** : Placez le tissu en fibre de verre sur la résine et appliquez une autre couche de résine pour bien l'adhérer. 6. **Séchage** : Laissez sécher complètement selon les instructions du fabricant. 7. **Finition** : Une fois sec, poncez la surface pour la rendre lisse et appliquez une peinture ou un revêtement si nécessaire pour protéger la réparation.
Temps de libération:
2023/05/11
Les avantages des tuyaux en sable renforcé de fibre de verre sont les suivants : 1. Bonne résistance à la corrosion Les tuyaux en sable renforcé de fibre de verre sont résistants aux acides, aux alcalis et à l'érosion du sol, et peuvent transporter de l'eau souterraine, de l'eau de mer, des eaux usées industrielles et des liquides hautement corrosifs. Des matériaux de tuyau spéciaux sont fabriqués en utilisant des matériaux résistants à la corrosion appropriés en fonction du milieu transporté, et les tuyaux remplis de sable peuvent maintenir toutes les caractéristiques des produits en fibre de verre d'origine (légèreté, haute résistance, résistance à la corrosion, isolation, isolation thermique et conception).
Quels sont les avantages des tuyaux sandwich en fibre de verre ? Comment les réparer après des dommages ?
Les avantages des tuyaux sandwich en fibre de verre sont les suivants :
1. Bonne résistance à la corrosion
Les tuyaux sandwich en fibre de verre sont résistants aux acides, aux alcalis et à l'érosion du sol, et peuvent transporter de l'eau souterraine, de l'eau de mer, des eaux usées industrielles et des liquides hautement corrosifs. Des tuyaux spéciaux sont fabriqués en utilisant des matériaux résistants à la corrosion appropriés en fonction du milieu transporté, et les tuyaux sandwich peuvent maintenir toutes les caractéristiques des produits en fibre de verre d'origine (légèreté, haute résistance, résistance à la corrosion, isolation, isolation thermique, conception).
2. Bonne résistance à l'usure
Les tuyaux sandwich en fibre de verre ont une bonne résistance à l'usure. Des tests montrent que lorsque de la boue d'eau contenant une grande quantité de sable et de pierres est placée dans des tuyaux de différents matériaux, les tuyaux tournent pendant 10 000 tours.
3. Résistance à la chaleur, résistance au gel et forte adaptabilité aux températures.
Les tuyaux sandwich en fibre de verre peuvent fonctionner normalement à des températures de -40 à 80 degrés Celsius lorsqu'ils sont fabriqués avec des résines spéciales. Comparés aux tuyaux, les résines spéciales peuvent fonctionner à des températures élevées allant jusqu'à 110 degrés Celsius, et les tuyaux ne se fissureront pas dans des milieux gelés.
4. Très faible résistance à l'écoulement.
La paroi intérieure des tuyaux sandwich en fibre de verre est lisse, ce qui entraîne une faible résistance. Le coefficient de rugosité est de 0,0084, et le coefficient de résistance est d'environ 1/2 de celui des tuyaux en acier et 1/4 de celui des tuyaux en ciment, ce qui entraîne une faible perte de charge, garantissant un grand débit avec un transport de petit diamètre. En général, le diamètre des tuyaux en sable est d'un grade inférieur à celui des tuyaux en fonte. Si des tuyaux de même diamètre intérieur sont utilisés, la puissance de la pompe et l'énergie peuvent être économisées de 1/3.
5. Haute résistance mécanique
Les tuyaux sandwich en fibre de verre ont une excellente résistance à la pression de l'eau. Ils possèdent une résistance externe et une résistance aux chocs exceptionnelles, répondant à différentes conditions géologiques, et peuvent être conçus et fabriqués selon les exigences de pression spécifiées par les clients.
6. Bonne maintenance de la qualité de l'eau
Les tuyaux sandwich en fibre de verre sont des produits non toxiques qui peuvent maintenir l'hygiène de la qualité de l'eau pour une consommation à long terme.
7. Légers et faciles à installer
Les tuyaux sandwich en fibre de verre ont une gravité spécifique inférieure, étant 1/4 de celle des tuyaux en acier et 1/10 de celle des tuyaux en ciment. Ils ont un faible volume de déchargement annuel et des coûts d'installation réduits. La longueur des tuyaux en sable peut atteindre 12 mètres, ce qui entraîne moins de joints lors de l'installation. D'autres traitements de verrouillage des tuyaux, de soudage, de protection contre la corrosion et de protection cathodique ne nécessitent pas d'équipement spécial.
Les tuyaux sandwich en fibre de verre sont principalement utilisés pour le transport des eaux usées et des milieux acides et alcalins, avec une bonne résistance à la corrosion, une haute résistance, une bonne résistance à la température et une longue durée de vie.
Trois méthodes courantes de réparation des tuyaux sandwich en fibre de verre endommagés sont les suivantes :
1. Remplacer le tube d'essai pour modification.
Coupez la partie endommagée du tuyau en fibre de verre avec du sable, remplacez-la par un nouveau tuyau, puis connectez-le avec un flasque ou un joint de tuyau de diamètre approprié. Cette méthode est à la fois chronophage et coûteuse.
2. Méthode de collage.
C'est une méthode couramment utilisée pour la correction des tuyaux. De la résine époxy, des agents de durcissement, des accélérateurs et du tissu en fibre de verre sont utilisés pour une correction répétée. L'avantage de cette méthode est son faible coût, mais les inconvénients sont significatifs. Nous devons fabriquer la colle nous-mêmes. Le refroidissement et le séchage prennent de 2 à 7 jours, pendant lesquels le tuyau ne peut pas être utilisé normalement.
En plus de ce qui précède, avant la réparation, le corps principal du tuyau sandwich en fibre de verre endommagé doit être nettoyé dans un rayon de 0,5 mètre de chaque côté, toute saleté sur le corps principal du tuyau doit être nettoyée, et les parties inégales du corps principal doivent être lissées. Le corps de la vanne nécessite seulement une lubrification et ne doit pas être trop poli, car cela affectera la résistance structurelle du tuyau.
3. Utiliser un agent de réparation pour tuyaux sandwich en fibre de verre.
C'est un dispositif externe pour tuyaux, similaire à un collier de tuyau. Il utilise une coque en acier inoxydable 304 avec une plaque en caoutchouc en maille intégrée qui scelle les fuites. Lors de la réparation, les parties fuyantes doivent être enveloppées puis les boulons serrés. L'avantage est qu'il peut rapidement sceller les fuites sous pression (réparer un tuyau DN200 prend environ 10 minutes). Pour les tuyaux sandwich en fibre de verre légèrement déformés, il peut également changer avec l'arc. C'est un dispositif de connexion flexible. L'inconvénient est que le coût est plus élevé par rapport à la correction par collage, mais c'est une meilleure méthode de réparation pour les tuyaux inaccessibles.
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